些中药制药企业在生产中大量使用间接加热方式，如提取、浓缩、溴化锂制冷、颗粒干燥、纯水制备等，在蒸汽加热后均有大量的蒸汽冷凝水排出。而很多中药制药企业在蒸汽一次利用后就将蒸汽冷凝水直接排放到下水道，回收利用的不多。特别是一些历史较长的老厂更是如此。实际上，从加热器疏水阀排出的冷凝水是软化水，水温一般达到98℃，有大量的热能，将其收集起来再经简单的过滤处理，即可泵入锅炉循环蒸发使用。回收蒸汽冷凝水有三大好处：一是利用冷凝水中所含的大量热能，节约燃料费用，冷凝水从疏水阀出口经回收再泵入锅炉时，水温达到85℃左右；二是节约水，因为是循环利用，锅炉只需补充一部分软化水，所以可减少自来水的用量；三是蒸汽冷凝水是蒸馏水，不需软化处理，可节约水处理费用。据估算，将蒸汽冷凝水回收到锅炉再利用，每年可节约锅炉运行费用10％左右，其冷凝水回收工程的投资费用大约在运行一年半后即可全部收回。需要注意的是，因为蒸汽冷凝水回收管道要埋于地下，管道外面需要保温，以减少热量在输送过程中散失，技术要求比较高，施工难度相对较大，因此蒸汽冷凝水回收工程最好与企业的基建或技术改造同时进行。
另外，中药制药企业在生产中一般需使用冷凝、冷却器，并需要大量的循环冷却水，经过冷凝、冷却器后，冷却水的水温一般均提高10℃~15℃。在夏季，循环冷却水的回水温度可达到40℃以上，具有一定的利用价值。中药制药企业每天都要洗涤大量的工作服。循环冷却水水温比自来水水温要高，用于洗衣可以提高衣服的洗净度。除此之外，还可利用余热、废热来预热物料、提取用水、颗粒干燥用的空气等。总而言之，企业可根据工艺特点和设备布局等因素，因地制宜地开展蒸汽、余热的综合利用，这在当今能源紧张的时期将会带来非常明显的经济和社会效益。 □徐贵旺
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