放眼未来，行业竞争的加剧仍然将使原料药产品的价格大战硝烟滚滚 ,传统优势原料药的产品价格 很可能将会继续下降，业内恶性竞争短期内无法缓解。近几年外资、民资纷纷跻身原料药生产行业,加之重复建设,造成原料药市场特别是抗生素市场供求严重失衡,这些更加加剧了原料药生产企业间的恶性竞争。那么，原料药企业如何面对这样的挑战呢？除了国家在宏观上的调控和行业的自律外，企业自身如何建立成本优势，仍然会是一个企业生存发展的关键.
 
　　以 7-ACA生产（年产300吨）为例，讨论如何降低化学原料药及医药中间体生产的成本
 
　　化学原料药及医药中间体的生产中许多合成反应是需要在低温下进行的，将反应物料降温到要求的特定低温，通常采用的降温方法有液氮法或使用深冷设备降温法。
 
　　对于一些液氮使用量较大的低温反应，如 7-ACA的低温反应，使用深冷的所产生的经济效益要远远高于使用液氮制冷，我们以年产7-ACA 300吨为例（批次约900批），比较了使用液氮和深冷机组的成本。 

　　 液氮蒸发制冷用于7-ACA生产的工艺参数：

　　 　　产量： 年产300吨

　　 　　年生产批次： 900批 

　　 　　反应温度： -50℃ 

　　 　　运行时间： 8 小时/批 
　　　　　　
　　 　　每批需要的费用： 8,000.00 元人民币

　　 　　（每立方米液氮价格： 1000元） 

　　 深冷机组用于 7-ACA生产

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