2.2.2.2连续流化床制粒机 

    连续流化床制粒机如图6所示，在传统沸腾干流技术中溶入喷雾和气流分级的技术，它是流化床设备的衍生产品。其特点： 

    （1）采用流化冷却（干燥）方式，质热传递快； 
    （2）喷雾方式制粒，产品强度可控； 
    （3）气源系统分级，成品粒度范围极小； 
    （4）连续式制粒作业，生产效率高。 

    主要用于医药、食品、化工等行业的粉末物料混合、干燥、制粒、颗粒"喷涂"、放大、熔融液冷却造粒等作业。 

    2.3流化床包衣技术及设备的现状分析 

    2.3.1流化床包衣技术特性的分析 

    流化床包衣是在流化过程中，所有的颗粒都悬浮在流化气流中，表面完全暴露，可以喷射各种包衣液，并进行湿热交换。其中，流化状态是由被流化物料的特性及设备的结构而定，由于每种技术不同，其流化状态也不同。常有三种喷雾技术进行包衣，即顶喷（标准床）、底喷（Wurster）及侧喷（rotor）三种形式，为了使衣膜均匀连续，尽量做到减少液滴的行程（即液滴从喷头出口到达颗粒表面的距离），以减少热空气对液滴产生的喷雾干燥作用，使得液滴到到被包颗粒表面时，基本能保持其原有特性，以达到均一性、理想铺展性和衣膜的均匀连续性。 

    2.3.1.1顶喷式流化床包衣的特性 

    顶喷式流化床通常物料槽是圆锥形，喷枪在流化界面上最低位，流化气流通过底部筛网进入料槽，

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